鉄鋼・非鉄金属スレッド

646：荷主研究者：2009/10/23(金) 00:44:14: http://www.kahoku.co.jp/news/2009/10/20091020t12025.htm
2009年10月20日火曜日　河北新報
高強度精密成形が容易　金属ガラス部品量産へ　仙台

本田精機が製作した鋳造試験装置。中央に鋳型をセットして高速で回転させ、上部のノズルから溶かした金属を入れる

　精密機械製造の本田精機（仙台市）は、弘前大の古屋泰文教授（機械材料機能学）らが開発した加工技術を活用し、高強度で精密な成形が容易にできる金属ガラス＝？＝の産業用部品量産技術の開発に着手した。医療用内視鏡精密部品や自動車用機能部品などへの活用を視野に、量産装置の開発と部品の受注生産を目指す。

　活用技術は古屋教授が２００７年、東北大金属材料研究所と共同で開発した「急冷遠心鋳造法」。高温で溶かした金属ガラス素材を毎秒５０～１２０回転する鋳型に入れ、急速冷却する。凹凸型など複雑な形状の部品を数十秒で製造できる。

　古屋教授によると、金属ガラスの素材は、価格が通常の金属の３～５倍と高い。しかし、成形のための２次加工が不要なことなどから、加工費は５分の１程度に低減され、高機能部品が低コストで製造できる。

　同社と古屋教授らは０８年４月、試験装置の製作を始め、鋳型の材質や回転速度などの最適条件を確認した。量産装置では、溶かした金属の供給や鋳型交換などの工程を半自動化し、部品の連続生産を可能にする。１０年にも医療用機器向けなどに部品のサンプル出荷を始め、数年内の本格供給を目指す。

　量産装置の試作は、経済産業省が中小企業の研究開発を支援する本年度の「戦略的基盤技術高度化支援事業」に採択された。事業管理者はインテリジェント・コスモス研究機構（仙台市）。

　超微細な結晶組織を持ち、優れた磁気特性がある「ナノ結晶合金」の部品生産にも対応させる予定。本田精機の本田力雄会長は「東北で集積が期待される自動車産業向けの精密機能部品分野への参入を視野に入れており、その第一歩としたい」と話している。

［金属ガラス］結晶構造を持たないガラス質で塊状のアモルファス（非晶質）金属材料。井上明久東北大総長が１９８９年に発見した。従来の結晶金属の２倍以上の強度があり部材の大幅な軽量化が可能。さびにくく摩耗しにくいことや、高精度な成形、加工が容易なことが特徴。

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