食品産業総合スレッド

815：荷主研究者：2010/07/06(火) 23:22:19: http://news.kanaloco.jp/localnews/article/1006260020/
2010年6月26日　神奈川新聞
飲料・ビール工場の燃料を天然ガスに、ＣＯ２削減と原価低減の一挙両得/神奈川

　県内に生産拠点がある大手飲料・ビールメーカーが、工場で使う燃料を転換し、効果を挙げている。灯油や重油から天然ガスへの切り替えを進めたことで、二酸化炭素（ＣＯ２）排出量の削減と原価低減という一挙両得につながっている。

　キリンビバレッジの湘南工場（寒川町）は、ボイラーに使う燃料を灯油から天然ガスに切り替える工事を２００８年度に済ませた。大消費地に近い立地のため人気商品を中心に製造しており、「稼働率は高い水準で一定している」（築地輝夫工場長）という工場だ。

　ボイラーから排出されるＣＯ２量は前年度より約２割少なくなった。燃料費も２・７％減った。天然ガスは価格変動が比較的小さいため、燃料の調達コストが安定する利点もあるという。

　経済産業省は石油依存を解消する目的で02年、経費の一部を助成する制度を創設し、燃料の切り替えを企業に促した。10年度からはＣＯ２削減と省エネの観点から「エネルギー使用合理化事業者支援補助金」としている。

　特に食品工場からの応募が多いことについて資源エネルギー庁は「天然ガスは熱効率が良く、環境汚染物質がほとんど出ないので、食品関係企業には衛生面でも好ましいのでは」（ガス市場整備課）とみる。

　ビール工場は24時間体制で温度管理をするため、燃料には気を使う。それだけＣＯ２排出量や燃料費負担も大きい。アサヒビールは全国８工場で重油から天然ガスに転換。燃料費だけでなく２割以上のＣＯ２削減につながった。神奈川工場（南足柄市）は「製造原価の６～７割が原料や資材費。生産性の向上はもちろんだが、原燃料の有効活用も鍵」（若山淳一工場長）と話す。

　キリンビールの横浜工場（横浜市鶴見区）は１９８０年から天然ガスを使っている。30年の経験から「重油のようにタンクに補充する手間がかからないため、管理も楽になった」（環境安全室）という副次的効果も実感しているという。

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